Sortu tailer digital adimendun bat, lagundu enpresari kostuak murrizten eta eraginkortasuna areagotzen

Veyong-ek 18 produkzio-lerro guztiz automatiko ditu, horien artean hauts tailerrean 3 produkzio-lerro daude, hau da, txinatar medikuntza hautsa ekoizteko lerroa, albendazol-ivermectin aurrenahasketa ekoizteko lerroa (albendazol-Ivermectin aurrenahasketaren ekoizpen-lerro berezia), hauts/aurrenahasketa (barne) Tiamulina hidrogeno fumaratoa /Tilmicosin pikorketa eta estaldura) ekoizpen-lerroa.

2019ko ekainean, tailer digitalaren eraikuntza hasi zen, eta albaitaritzako sendagaien eraldaketa eta hedapen proiektuak GMP onarpena gainditu zuen.Proiektua albaitaritzako sendagaien GMP eskakizunen 2020ko bertsio berriaren arabera diseinatu eta eraiki zen.Zehaztapenek hauts, aurrenahasketa eta granulen lerroek produkzio prozesu itxi bat hartzea eskatzen dute elikaduratik azpiontzira arte, ekoizpen prozesuaren kontrol automatikoa egiteko.SAP sistemaren lineako ezarpenak konpainiaren fabrikazio adimendunaren, MES sistemaren ezarpenaren eta informazioaren integrazioaren oinarriak ezarri ditu.Lehendik dagoen ekipamenduak PLC eta DCS kontrola ditu.Informazioaren kateazioaren bidez, eskaerak eskaeratik produkziora, jasotzera, entregara, salmenta osteko eta beste esteketara arteko lotura automatikoa gauzatzen du, ekoizpen, hornikuntza eta salmentaren koordinazio eta kudeaketa eta kontrol integratua osatzen du, eta esleipena eta eraginkortasuna optimizatzen du. baliabideen erabilera.

Tailerrak produkzio-sistemaren automatizazioaz jabetzen da lote automatikoaren, ekoizpenaren, ontziratzeko makina automatikoen, pisaketa adimendunaren, bi dimentsioko kodeen bilketaren, desontziratze adimendunaren, SCARA paketatzearen eta zigilatze eta paketatze automatikoaren bidez.Hartu logistika-kudeaketa aurreratua, produkzio-plangintza eta programazioa, ordenagailuko gako bakarreko eragiketa automatizatzeko sistema, bi dimentsioko kodearen informazioaren trazabilitatea eta etxeko lehen mailako energia kontrolatzeko sistema plataforma baliabideen kontsumoa eraginkortasunez kontrolatzeko.Industrian dauden ekoizpen-lerroekin alderatuta, SCADA manipulatzaileen ontziratzeak esku-lana ordezkatzen du, zuzeneko lan-kostuak % 50 murriztuz.

Tailer digitalak urteko 680 tona hauts eta pikor ekoizteko ahalmena du.Tailerrak datuak eskuratze eta monitorizazio eta kontrol sistemak erabiltzen ditu produkzio-lerroaren "nerbio-zentro" gisa, prozesuen kudeaketa, baimenen berrikuspena, programazioa eta banaketa, eragiketa logikoak, denbora errealeko feedbacka, loteen erregistro elektronikoak eta beste funtzio batzuk lortzeko.Eta MES, ERP eta PLM sistemekin integratuta dago tailerraren informazio-komunikazio-egitura hobetzeko, produkzio-kudeaketako "informazio uharteak" hausteko eta enpresen informazio sistemen funtzionamendu segurua bermatzeko.

Teknologia digitalaren aplikazioak Veyong-en informazio eraikuntza maila hobetzea sustatzen du, organikoki integratzen ditu ERP, MES eta DCS hiru sistemak Veyong-en "kudeaketa eta kontrol integrazioa" gauzatzeko, enpresen funtzionamendu-kostuak murrizten eta energia-kontserbazioa betetzen du. eta kontsumoa murriztea.eskaria.Tailerra bi urtez martxan egon denez, fabrikazio berdearen eta ekoizpen lean garatzea sustatu du ekipamendu adimendunen eta informatizazioaren interkonexioaren bidez, Veyong-en informatizazioa eta lehiakortasuna hobetu ditu industrian, eta erakustaldi berritzaile bat egin du lidergoan. industriaren eraldaketa eta hobekuntza.